Gwintownik maszynowy nieprzelotowy HSSE-PM SUPREME 900X – DIN 371 C – Koronet

Gwintownik maszynowy Koronet SUPREME 900X przeznaczony jest do wykonywania gwintów wewnętrznych w otworach nieprzelotowych. Wykonany ze stali szybkotnącej proszkowej HSSE-PM i wyposażony w dwuwarstwową powłokę CrAlN + TiCN, zapewnia wysoką odporność na zużycie podczas obróbki metali.

Spiralna geometria rowków ułatwia odprowadzanie wiórów z otworu, a nakrój typu C umożliwia wykonywanie gwintów blisko dna otworu nieprzelotowego.

Stal szybkotnąca HSSE-PM – odporność na obciążenia

Gwintownik wykonany jest ze stali szybkotnącej wytwarzanej metodą metalurgii proszków (HSSE-PM).

Technologia ta pozwala uzyskać drobnoziarnistą, jednorodną strukturę materiału, zapewniającą:

• wysoką odporność na zużycie,
• dobrą wytrzymałość mechaniczną,
• odporność krawędzi skrawających na wykruszanie,
• stabilne właściwości materiału podczas obróbki wymagających gatunków stali.

Stal HSSE-PM znajduje zastosowanie w narzędziach pracujących przy podwyższonych obciążeniach mechanicznych i cieplnych.

Dwuwarstwowa powłoka CrAlN + TiCN

Gwintowniki SUPREME 900X wyposażone są w powłokę łączącą właściwości dwóch związków:

CrAlN – azotek chromowo-glinowy

Charakteryzuje się wysoką odpornością na ścieranie i stabilnością termiczną. Chroni powierzchnię narzędzia podczas pracy w podwyższonych temperaturach.

TiCN – węglikoazotek tytanu

Wyróżnia się wysoką twardością i odpornością na zużycie ścierne. Wspomaga ochronę powierzchni roboczych i krawędzi skrawających gwintownika.

Połączenie obu powłok zwiększa odporność narzędzia na zużycie i sprzyja utrzymaniu stabilnych warunków skrawania.

Geometria spiralna – do otworów nieprzelotowych

Gwintownik posiada spiralne rowki wiórowe, których zadaniem jest odprowadzanie wiórów w kierunku chwytu narzędzia, poza obrabiany otwór.

Takie rozwiązanie:

• ogranicza gromadzenie się wiórów na dnie otworu,
• zmniejsza ryzyko ich zakleszczania,
• ułatwia utrzymanie ciągłości procesu gwintowania,
• poprawia warunki pracy narzędzia w otworach nieprzelotowych.

Geometria spiralna jest szczególnie przydatna podczas gwintowania materiałów tworzących długie, ciągliwe wióry.

Nakrój typu C – 2–3 zwoje

Gwintownik posiada nakrój typu C o długości około 2–3 zwojów.

Krótki nakrój umożliwia wykonywanie gwintów na większej części głębokości otworu nieprzelotowego. Jest to szczególnie istotne w przypadku otworów, w których wymagane jest uzyskanie pełnego profilu gwintu możliwie blisko dna.

DIN 371 – chwyt wzmocniony

Gwintownik wykonany jest zgodnie z normą wymiarową DIN 371, określającą konstrukcję narzędzia z chwytem wzmocnionym.

Zapewnia on stabilne mocowanie w odpowiedniej oprawce gwintującej i umożliwia zastosowanie narzędzia zarówno w obrabiarkach CNC, jak i maszynach konwencjonalnych.

Zastosowanie gwintowników SUPREME 900X

Gwintowniki przeznaczone są do wykonywania gwintów wewnętrznych w materiałach takich jak:

• stale konstrukcyjne i niestopowe,
• stale niskostopowe i stopowe,
• stale o podwyższonej wytrzymałości,
• wybrane stale nierdzewne,
• stale ulepszane cieplnie o odpowiedniej skrawalności.

Zakres zastosowania zależy od właściwości obrabianego materiału, średnicy gwintu oraz warunków pracy.

Zalecenia dotyczące gwintowania

Podczas pracy z gwintownikami HSSE-PM SUPREME 900X należy zwrócić uwagę na:

• Średnicę otworu pod gwint – powinna być dobrana do rozmiaru i skoku wykonywanego gwintu.
• Prędkość skrawania – należy dostosować ją do rodzaju i twardości materiału.
• Chłodzenie i smarowanie – odpowiednio dobrany środek obróbkowy ogranicza tarcie i ułatwia odprowadzanie wiórów.
• Głębokość otworu – należy uwzględnić przestrzeń na nakrój oraz bezpieczny odstęp od dna otworu.

Prawidłowy dobór parametrów obróbki ma istotny wpływ na trwałość gwintownika oraz jakość wykonywanego gwintu.