Koronet gwintownik maszynowy nieprzelotowy HSSE-PM SUPREME 900X – DIN 371 C

Gwintownik maszynowy Koronet SUPREME 900X to narzędzie klasy premium przeznaczone do precyzyjnego wykonywania gwintów wewnętrznych w wymagających materiałach metalowych. Wykonany z proszkowej stali szybkotnącej HSSE-PM oraz wyposażony w zaawansowaną powłokę z grupy AlCrN, oferuje wyraźnie wyższą trwałość narzędzia i stabilność procesu niż standardowe gwintowniki powlekane tradycyjnymi warstwami, takimi jak TiN czy TiCN.

• Stal HSSE-PM (powder metallurgy)
Materiał o jednorodnej, drobnoziarnistej strukturze, zapewniającej bardzo wysoką odporność na obciążenia skrętne oraz minimalizującej ryzyko wykruszeń krawędzi podczas gwintowania materiałów trudniejszych w obróbce.

• Powłoka klasy premium – SUPREME 900X
Zaawansowana powłoka na bazie AlCrN charakteryzuje się:
– bardzo wysoką twardością i odpornością na ścieranie,
– zwiększoną stabilnością termiczną,
– minimalizacją przywierania wióra,
– dłuższą żywotnością narzędzia w porównaniu z powłokami TiN.
Pozwala to na pracę przy wyższych parametrach skrawania oraz w trudniejszych gatunkach stali.

• Geometria spiralna – do otworów nieprzelotowych
Wysoki kąt helisy zapewnia efektywne wyprowadzanie wióra ku górze, co zwiększa bezpieczeństwo procesu w otworach ślepych i ogranicza ryzyko zakleszczenia wiórów.

• Standard DIN 371 – trzon wzmocniony
Gwintownik o wzmocnionej konstrukcji trzonka, stosowany w narzędziach wykonanych z materiałów wyższej klasy. Zapewnia stabilne prowadzenie i podnosi odporność na obciążenia skrętne.

• Wersja C – 2–3 zwoje fazki
Optymalne rozwiązanie do gwintowania otworów nieprzelotowych, gwarantujące łatwe wprowadzenie narzędzia i precyzyjną geometrię gwintu.

Gwintownik SUPREME 900X przeznaczony jest do obróbki:
• stali konstrukcyjnych i niskostopowych,
• stali stopowych o podwyższonej wytrzymałości,
• stali nierdzewnych (A2, A4),
• stali ulepszanych cieplnie,
• materiałów o skłonności do narostu na krawędzi.

Polecany tam, gdzie wymagana jest wysoka powtarzalność, długa żywotność narzędzia oraz stabilność procesu — zarówno na obrabiarkach CNC, jak i w precyzyjnych głowicach maszyn konwencjonalnych.