POTRZEBUJESZ POMOCY? ZADZWOŃ 506-226-158

Jak określić długość cięcia przy doborze piły taśmowej?

09 marca 2020

Dobór podziałki uzębienia piły taśmowej zależy między innymi od długości materiału znajdującego się w linii cięcia. Wartość tę oznacza się jako Lmax. Sposób jej określenia zależy od kształtu przekroju, wymiarów materiału, liczby elementów w pakiecie oraz sposobu prowadzenia taśmy przez przecinarkę.

W przypadku materiałów pełnych Lmax najczęściej odpowiada największemu wymiarowi przekroju w linii przejścia piły. Przy profilach, rurach i kształtownikach należy natomiast uwzględnić rzeczywistą długość fragmentów materiału przecinanych przez uzębienie. Puste przestrzenie wewnątrz profili i rur nie są materiałem, jednak ich wymiary mogą mieć znaczenie przy korzystaniu z odpowiednich tabel doboru uzębienia.

Ustalona wartość pomaga dobrać podziałkę TPI odpowiednią do danego przekroju i warunków cięcia.

Dlaczego taśma na grafikach jest pokazana w różnych położeniach?

Położenie piły na schemacie może wynikać z konstrukcji przecinarki. W zależności od maszyny zespół tnący może przemieszczać się pionowo, poziomo albo opadać po łuku na uchylnym ramieniu. Nie oznacza to, że określony kształt materiału zawsze należy przecinać pod pokazanym kątem. Schemat wskazuje sposób prowadzenia taśmy i pomaga ustalić etap, na którym długość materiału znajdującego się w linii cięcia jest największa.

dlugosc-ciecia-pelny-profil-prostokatny-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla pełnego materiału o przekroju prostokątnym. W takim przypadku maksymalna długość cięcia Lmax odpowiada szerokości elementu w najszerszej linii przejścia piły. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-pelny-profil-prostokatny-poziomy-posuw-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania maksymalnej długości cięcia dla pełnego materiału o przekroju prostokątnym, przecinanego przy poziomym posuwie zespołu tnącego. W tym przypadku wartość Lmax odpowiada wysokości elementu mierzonej w kierunku przejścia piły. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

 

 

dlugosc-ciecia-pelny-pret-okragly-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla pełnego pręta o przekroju okrągłym. W takim przypadku maksymalna długość cięcia Lmax odpowiada średnicy pręta mierzonej w najszerszym miejscu przekroju. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-profil-kwadratowy-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla profilu zamkniętego o przekroju kwadratowym. W takim przypadku maksymalna długość cięcia Lmax odpowiada zewnętrznej szerokości profilu w linii przejścia piły. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-profil-kwadratowy-ciecie-wahadlowe-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla profilu kwadratowego przecinanego na przecinarce z opadającym ramieniem. W takim przypadku należy uwzględnić maksymalną szerokość profilu w linii przejścia piły. Wartość Lmax odpowiada więc zewnętrznemu wymiarowi profilu w miejscu cięcia. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-profil-kwadratowy-ramie-uchylne-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania maksymalnej długości cięcia dla profilu zamkniętego o przekroju kwadratowym, przecinanego na przecinarce z uchylnym ramieniem. Podczas opuszczania ramienia taśma piły zagłębia się w materiale pod zmieniającym się położeniem. Wartość Lmax​ oznacza największą szerokość profilu znajdującą się w linii przejścia piły na danym etapie cięcia. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-pakiet-pretow-okraglych-ramie-uchylne-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania maksymalnej długości cięcia dla pakietu pełnych prętów o przekroju okrągłym, przecinanego na przecinarce z uchylnym ramieniem. Podczas opuszczania ramienia taśma piły zagłębia się stopniowo w materiał, a wartość Lmax oznacza największą szerokość pakietu znajdującą się w linii przejścia piły na danym etapie cięcia. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-pakiet-profili-prostokatnych-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla pakietu profili prostokątnych ułożonych w dwóch rzędach. W takim przypadku należy uwzględnić łączną szerokość elementów znajdujących się w jednej linii cięcia. Maksymalna długość cięcia Lmax odpowiada więc szerokości całego pakietu w miejscu przejścia piły. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-pakiet-plaskownikow-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla pakietu płaskowników ustawionych obok siebie. W takim przypadku należy uwzględnić łączną szerokość wszystkich elementów znajdujących się w jednej linii cięcia. Maksymalna długość cięcia Lmax odpowiada więc szerokości całego pakietu. Tak określoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-pakiet-rur-okraglych-grubosc-scianki-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania maksymalnej długości cięcia dla pakietu rur o przekroju okrągłym. W tym przypadku uwzględnia się wyłącznie łączną grubość ścianek rur znajdujących się w jednej linii cięcia, bez pustych przestrzeni wewnątrz rur. Każda rura ma dwie przecinane ścianki, dlatego:

Lmax=t×2×n

gdzie t oznacza grubość ścianki rury, a n – liczbę rur znajdujących się w jednym rzędzie w linii przejścia piły. Tak obliczoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

dlugosc-ciecia-ksztaltownik-zlozony-lmax.webp

Schemat przedstawia sposób określania długości cięcia dla kształtownika o złożonym przekroju. W takim przypadku należy uwzględnić wszystkie odcinki materiału, przez które przechodzi piła taśmowa w jednej linii cięcia. Maksymalna długość cięcia Lmax jest więc sumą długości poszczególnych fragmentów przekroju:
Lmax=L1+L2
Tak obliczoną wartość wykorzystuje się do doboru odpowiedniej podziałki uzębienia piły taśmowej.

Przed doborem podziałki uzębienia należy więc określić nie tylko zewnętrzne wymiary przecinanego elementu, ale również jego przekrój, ułożenie oraz liczbę sztuk w pakiecie. Przedstawione schematy pokazują, który wymiar należy przyjąć jako Lmax w najczęściej spotykanych przypadkach cięcia.

Opracowanie merytoryczne: zespół Koronet Sp. z o.o.
Ostatnia aktualizacja: 4 sierpnia 2026 r.

Co oznacza Lmax przy cięciu piłą taśmową?

Lmax oznacza maksymalną długość materiału znajdującego się w linii przejścia piły. Wartość ta pomaga określić rzeczywisty zakres kontaktu uzębienia z przecinanym elementem i jest wykorzystywana przy doborze odpowiedniej podziałki uzębienia.

Jak określić długość cięcia dla pełnego materiału prostokątnego?

Dla pełnego materiału o przekroju prostokątnym należy uwzględnić największy wymiar przekroju znajdujący się w kierunku przejścia piły. Przy poziomym posuwie zespołu tnącego wartość Lmax odpowiada wysokości przecinanego elementu.

Do czego wykorzystuje się wartość Lmax?

Ustaloną wartość Lmax wykorzystuje się przy doborze podziałki uzębienia piły taśmowej. Otrzymany wymiar należy porównać z odpowiednią tabelą doboru TPI, uwzględniając również kształt przekroju i rodzaj przecinanego materiału.

Czy kierunek prowadzenia piły wpływa na sposób określenia długości cięcia?

Tak. Zespół tnący może przemieszczać się pionowo, poziomo albo opadać po łuku na uchylnym ramieniu. W każdym przypadku należy uwzględnić największą długość materiału znajdującego się w linii przejścia piły na danym etapie cięcia.

Co się stanie, jeśli podziałka uzębienia zostanie dobrana nieprawidłowo?

Zbyt drobna podziałka może utrudniać odprowadzanie wiórów i powodować ich gromadzenie w przestrzeniach międzyzębnych. Zbyt gruba podziałka może natomiast prowadzić do nierównej pracy piły, szarpania materiału oraz przeciążenia pojedynczych zębów. Prawidłowy dobór powinien zapewniać jednoczesną pracę odpowiedniej liczby zębów w materiale.

Wyłączny dystrybutor na rynek polski