Wielozadaniowe narzędzie warsztatowe z serii Premium Line Tools, przeznaczone do jednoczesnego wiercenia oraz gwintowania otworów przelotowych. Konstrukcja narzędzia umożliwia wykonanie dwóch operacji w jednym przejściu, co znacząco skraca czas pracy w zastosowaniach montażowych i serwisowych.
Materiał korpusu:
Stal szybkotnąca HSS (High-Speed Steel) o wysokiej odporności na zużycie oraz dobrej wytrzymałości na obciążenia dynamiczne.
Powłoka:
TiN (Azotek Tytanu). Powłoka zwiększa twardość powierzchniową ostrzy (do ok. 2300 HV), ogranicza tarcie oraz zmniejsza tendencję do powstawania narostu na krawędziach skrawających.
System mocowania:
Chwyt sześciokątny 1/4″ (6,35 mm) typu HEX, zapewniający pewne osadzenie w uchwycie oraz eliminujący ryzyko poślizgu przy wyższych momentach obrotowych.
Geometria:
Precyzyjnie szlifowana część wiercąca ułatwia rozpoczęcie otworu, natomiast część gwintująca umożliwia wykonanie gwintu o poprawnej jakości w typowych zastosowaniach warsztatowych.
Geometria wejścia narzędzia pozwala również na częściowe sfazowanie krawędzi otworu.
Zastosowanie:
Stale konstrukcyjne, metale kolorowe (aluminium, miedź, mosiądz) oraz wybrane tworzywa sztuczne.
Wydajność:
Połączenie operacji wiercenia i gwintowania w jednym narzędziu eliminuje konieczność zmiany osprzętu, co znacząco skraca czas wykonania otworu.
Stabilność pracy:
Powłoka TiN ogranicza nagrzewanie się narzędzia oraz poprawia warunki skrawania, co przekłada się na stabilniejszą pracę i wydłużoną żywotność.
Kierunek pracy:
Prawy
Przeznaczenie konstrukcyjne:
Narzędzie przeznaczone wyłącznie do wykonywania otworów przelotowych.
Grubość materiału:
Maksymalna grubość obrabianego elementu nie powinna przekraczać długości części wiercącej (zazwyczaj odpowiadającej średnicy znamionowej gwintu). Przekroczenie tej wartości może prowadzić do konfliktu posuwu części wiercącej i gwintującej, a w konsekwencji do uszkodzenia narzędzia.
Praca w metalach:
Dla zwiększenia trwałości narzędzia oraz poprawy jakości gwintu zaleca się stosowanie odpowiedniego środka smarująco-chłodzącego (np. oleju do gwintowania).
Praca w tworzywach sztucznych:
Narzędzie może być stosowane w obróbce tworzyw (PVC, PMMA, poliamidy). W celu uniknięcia topienia materiału oraz zaklejania rowków wiórowych zaleca się stosowanie niskich prędkości obrotowych oraz chłodzenia sprężonym powietrzem lub lekkiego chłodzenia.
Obróbka materiałów kruchych:
W przypadku materiałów podatnych na odpryski (np. PMMA) zaleca się ostrożne prowadzenie narzędzia oraz ograniczenie siły docisku. Naturalne wejście stożkowe narzędzia pozwala na częściowe sfazowanie krawędzi, co ogranicza ryzyko pęknięć.
Kompatybilność:
Narzędzie przeznaczone do pracy z wiertarko-wkrętarkami oraz wybranymi maszynami stacjonarnymi (z kontrolą obrotów).
Nie stosować trybu udarowego.
Tak. Narzędzie łączy funkcję wiertła oraz gwintownika, dzięki czemu umożliwia wykonanie otworu oraz nacięcie gwintu w jednej operacji. Rozwiązanie to znacząco skraca czas pracy w zastosowaniach warsztatowych i montażowych.
Nie. Konstrukcja narzędzia przeznaczona jest do otworów przelotowych. W przypadku otworów ślepych istnieje ryzyko uszkodzenia gwintu oraz zakleszczenia narzędzia.
Zaleca się, aby grubość materiału nie przekraczała długości części wiercącej (zazwyczaj odpowiadającej średnicy gwintu). Przekroczenie tej wartości może prowadzić do przeciążenia i uszkodzenia narzędzia.
Zaleca się pracę na niskich lub średnich obrotach. Zbyt wysokie obroty mogą prowadzić do przegrzewania narzędzia, szybkiego zużycia ostrzy oraz uszkodzenia gwintu. W przypadku stali szczególnie ważne jest ograniczenie prędkości i stosowanie smarowania.
Tak, narzędzie nadaje się do obróbki stali konstrukcyjnych. Dla zachowania trwałości oraz jakości gwintu zaleca się stosowanie oleju do gwintowania lub środka smarująco-chłodzącego.
Tak. Narzędzie bardzo dobrze sprawdza się w aluminium, miedzi oraz mosiądzu. W tych materiałach uzyskuje się stabilną pracę i dobrą jakość gwintu.
Tak, narzędzie może być stosowane w tworzywach takich jak PVC, PMMA (pleksi) czy poliamidy. Zaleca się stosowanie niższych obrotów, aby uniknąć topienia materiału oraz zaklejania rowków wiórowych.
Najczęstsze przyczyny to zbyt duża grubość materiału, brak smarowania, zbyt wysokie obroty lub niewłaściwe prowadzenie narzędzia. Narzędzia kombinowane są bardziej wrażliwe na przeciążenia niż klasyczne gwintowniki.
Tak. Dzięki chwytowi sześciokątnemu 1/4″ narzędzie jest przystosowane do pracy z wiertarko-wkrętarkami. Należy jednak pracować bez udaru oraz z kontrolą obrotów.
Częściowo. Geometria wejścia narzędzia powoduje lekkie sfazowanie krawędzi, jednak nie zastępuje to klasycznego fazownika w zastosowaniach wymagających precyzyjnego wykończenia.
W większości przypadków narzędzie może pracować w jednym przejściu, jednak przy twardszych materiałach zaleca się okresowe wycofanie w celu usunięcia wiórów i zmniejszenia obciążenia.
Narzędzie przeznaczone jest głównie do zastosowań warsztatowych, montażowych i serwisowych. W produkcji seryjnej oraz przy wysokich wymaganiach dokładności stosuje się oddzielne operacje wiercenia i gwintowania.
| Rozmiar | Skok gwintu (mm) | Długość całkowita (mm) | Długość robocza wiertła (mm) | Długość robocza gwintownika (mm) |
| M3 | 0,5 | 51 | 5 | 7 |
| M4 | 0,7 | 54 | 6 | 8,5 |
| M5 | 0,8 | 57 | 7 | 10 |
| M6 | 1 | 60 | 8 | 12 |
| M8 | 1,25 | 68 | 11 | 15 |
| M10 | 1,5 | 75 | 15 | 17 |
Wyłączny dystrybutor na rynek polski
