Druty ER308LSi i ER309LSi są przeznaczone do spawania stali nierdzewnych, ale nie należy traktować ich jako zamienników. Różnią się przede wszystkim zawartością chromu i niklu, a w praktyce – rodzajem połączeń, do których są przeznaczone.
Najprostsza zasada jest następująca:
W obu oznaczeniach:
Najważniejsza różnica kryje się jednak w oznaczeniach 308 i 309, które odnoszą się do składu stopiwa.
Drut ER308LSi zawiera zwykle około 20% chromu i 10% niklu. Jest przeznaczony przede wszystkim do spawania typowych austenitycznych stali nierdzewnych z grupy 18/8.
Drut ER309LSi zawiera więcej chromu i niklu – w przybliżeniu około 23–24% Cr i 12–14% Ni. Dzięki temu lepiej nadaje się do połączeń, w których stopiwo miesza się ze stalą o znacznie mniejszej zawartości pierwiastków stopowych.
Najważniejsza różnica nie polega na tym, że jeden drut jest „lepszy” od drugiego. Są one przeznaczone do innych zastosowań.
ER308LSi dobiera się wtedy, gdy skład materiału dodatkowego powinien być zbliżony do spawanej stali nierdzewnej.
ER309LSi stosuje się przede wszystkim w połączeniach różnoimiennych, gdzie jedna strona złącza jest wykonana ze stali nierdzewnej, a druga ze stali niestopowej lub niskostopowej.
Podwyższona zawartość chromu i niklu w 309LSi pomaga skompensować rozcieńczenie stopiwa materiałem pochodzącym ze stali niestopowej.
ER308LSi jest typowym wyborem do spawania austenitycznych stali nierdzewnych typu 304 i 304L.
Przykładowe połączenie:
stal nierdzewna 304 + stal nierdzewna 304 → ER308LSi
Drut ten stosuje się między innymi przy wykonywaniu konstrukcji, zbiorników, elementów wyposażenia i innych wyrobów ze stali nierdzewnej typu 18/8.
ER309LSi stosuje się przede wszystkim wtedy, gdy trzeba połączyć stal nierdzewną ze stalą niestopową lub niskostopową.
Typowy przykład:
stal nierdzewna 304 + stal S235 lub S355 → ER309LSi
Drut ER309LSi znajduje również zastosowanie do:
W przypadku połączeń różnoimiennych istotne jest kontrolowanie stopnia wymieszania stopiwa z materiałem rodzimym.
Podczas spawania część materiału rodzimego stapia się i miesza z materiałem dodatkowym. Zjawisko to nazywa się rozcieńczeniem stopiwa.
Jeżeli stal nierdzewna jest spawana ze stalą niestopową, do jeziorka spawalniczego trafia materiał zawierający znacznie mniej chromu i niklu.
ER309LSi zawiera tych pierwiastków więcej niż ER308LSi. Dzięki temu po wymieszaniu stopiwa z materiałem rodzimym możliwe jest uzyskanie odpowiedniego składu spoiny.
To właśnie dlatego 309LSi jest standardowym materiałem dodatkowym stosowanym w wielu połączeniach typu:
stal nierdzewna + stal niestopowa.
W określonych zastosowaniach – tak. ER309LSi może być stosowany również do wybranych połączeń stali nierdzewnych.
Nie oznacza to jednak, że jest uniwersalnym zamiennikiem ER308LSi.
Jeżeli spawane są typowe stale 304/304L, najczęściej właściwym materiałem dodatkowym będzie ER308LSi. ER309LSi warto stosować tam, gdzie jego wyższa zawartość chromu i niklu jest potrzebna ze względu na rodzaj materiałów oraz przewidywane rozcieńczenie stopiwa.
| Materiał A | Materiał B | Typowy wybór |
|---|---|---|
| Stal nierdzewna 304/304L | Stal nierdzewna 304/304L | ER308LSi |
| Stal nierdzewna 304/304L | Stal S235/S355 | ER309LSi |
| Stal niestopowa lub niskostopowa | Warstwa buforowa przed napawaniem | ER309LSi |
Nie należy wybierać między 308LSi i 309LSi na zasadzie „który jest lepszy”. Każdy z tych drutów ma inne zadanie.
ER308LSi jest typowym materiałem dodatkowym do spawania popularnych austenitycznych stali nierdzewnych, takich jak 304 i 304L.
ER309LSi stosuje się przede wszystkim do połączeń różnoimiennych, szczególnie stal nierdzewna + stal niestopowa lub niskostopowa, a także do wykonywania warstw buforowych.
W praktyce najprostsza zasada wygląda więc tak:
304 + 304 → 308LSi
304 + S235/S355 → 309LSi
Wyłączny dystrybutor na rynek polski
